波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低（dī）甚（shèn）至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型（xíng）：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設（shè）置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造（zào）質量問題，製（zhì）造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期（qī）間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕（shí）失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整（zhěng）個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩（wěn）和外（wài）壓波紋管周（zhōu）向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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