在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角(jiǎo)度的(de)折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後(hòu)在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接(jiē)近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束(shù)嚴重擴(kuò)散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範(fàn)圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷(xiàn)呈(chéng)密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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