在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的(de)外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束(shù)探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表(biǎo)麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的(de)不足(zú),使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢(jiǎn)測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長(zhǎng)度的(de)中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延(yán)展(zhǎn)居多,也有(yǒu)橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細(xì),肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
掃一掃關注我們(men)