安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內（nèi）襯（chèn）筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹（zhàng）節，其（qí）預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並按設（shè）計（jì）要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位（wèi）置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會（huì）降低其使用（yòng）壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設（shè）臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波（bō）殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法（fǎ）來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓（yā）力急劇變化（huà），造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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