波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許（xǔ）多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚（shèn）至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行（háng）期間（jiān）均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所（suǒ）考（kǎo）慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失（shī）穩變形失效；補償器製（zhì）造（zào）質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期（qī）間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分（fèn）點腐蝕穿孔（kǒng）和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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