雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製（zhì）後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延（yán）伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後（hòu）麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入（rù）射檢測波形特征（zhēng）均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌（mào）。