安裝試（shì）壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋（wén）補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格（gé）及管道的支座配（pèi）置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶（dài）內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將（jiāng）限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節（jiē）的正常功能，否（fǒu）則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以（yǐ）承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的（de）含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元（yuán）件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不（bú）超過（guò）1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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