波紋管補償器的失效（xiào）類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行（háng）管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現（xiàn），造成波紋管補償（cháng）器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富（fù）裕度不夠（gòu），管線試（shì）壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或（huò）更（gèng）少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形（xíng）式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管（guǎn）補償器的柱（zhù）失穩。

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