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波紋(wén)補償器的(de)安裝試壓過(guò)程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝(zhuāng)前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與(yǔ)位移平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆(chāi)除。

4、管係安(ān)裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活(huó)動部位正常動作。

7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須(xū)純淨(jìng),無(wú)腐(fǔ)蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管(guǎn)道(dào)再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死(sǐ)或限製其活(huó)動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。


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