波（bō）紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所（suǒ）以能夠（gòu）在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來（lái）保證的（de），任何一個環節的（de）失控（kòng）都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多（duō）年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題（tí）主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過（guò）量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失（shī）效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開（kāi）裂約（yuē）占（zhàn）整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類（lèi）型，強度（dù）失穩（wěn）包括內外壓（yā）波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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