安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型(xíng)號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設計要求(qiú)。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後(hòu)應立即拆除膨(péng)脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形(xíng)的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。
6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件(jiàn)不得(dé)被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。
9、水壓試(shì)驗用(yòng)水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因(yīn)此在(zài)安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動(dòng)部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械(xiè)損(sǔn)傷。
15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和(hé)關閉(bì)要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和(hé)壓力急(jí)劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞。