安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向（xiàng）型膨脹節的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨（péng）脹（zhàng）節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作（zuò）安裝運（yùn）輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝（zhuāng）過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到（dào）其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積（jī）水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫（wēn）材料。
14、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造（zào）成（chéng）支架或膨（péng）脹（zhàng）節損（sǔn）壞。
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