波紋（wén）管補償器的（de）失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可（kě）靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家（jiā）偷（tōu）工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主（zhǔ）要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少（shǎo）。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐（fǔ）蝕穿孔和（hé）應力腐（fǔ）蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩（wěn）包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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