波紋管補償器的失（shī）效類型（xíng）及原因（yīn）分（fèn）析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所（suǒ）以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力（lì）之外，高可靠性是（shì）主要原因（yīn）。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計（jì）發現（xiàn），造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發（fā）生。管線試壓（yā）時出（chū）現問題主要有三種（zhǒng）類型（xíng）：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋（wén）管（guǎn）設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形（xíng）失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失（shī）效（xiào）居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力（lì）腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平（píng）麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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