雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝（zhuāng）和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋（zhá）製後（hòu）形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂（liè）開。

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的速度比（bǐ）毛（máo）管的運動速度大，導（dǎo）致（zhì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形（xíng）成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷（shāng）的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度（dù）範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）壁淬火裂（liè）紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多（duō）數在雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭縱向（xiàng）長度（dù）的中部產生（shēng），有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺（kuī）鏡觀察形貌。