安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須（xū）複合設（shè）計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角（jiǎo）向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定（dìng）位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的（de）安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的（de）接（jiē）管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子（zǐ）的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後（hòu）切下等長管（guǎn）道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的（de），因此在（zài）安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到（dào）其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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