從鍋爐引風機出(chū)來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫(tuō)硫劑反(fǎn)應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫(liú)係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入(rù)使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐(fǔ)蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物(wù)排放量少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設(shè)備的建成投用,其(qí)運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫(liú),管道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管(guǎn)道運(yùn)行後(hòu)漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定(dìng)性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製品(pǐn)在120℃下可(kě)長期(qī)使(shǐ)用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷(lěng)劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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