波紋管補償器的失(shī)效類型及原因分析(xī)
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
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波(bō)紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的(de)補償(cháng)能力之外(wài),高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設(shè)計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導(dǎo)致(zhì)補償器壽命的降低甚至失(shī)效。作者經過多年統計發現,造成波紋管(guǎn)補償器失效的原(yuán)因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管(guǎn)線試壓和運行期間均有發生。管(guǎn)線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐(chēng)不當,或管(guǎn)係固定支(zhī)架設(shè)置不(bú)合理,導致(zhì)支架破壞,波紋(wén)管過量變形而(ér)失效;由於波紋管設(shè)計所考慮的(de)壓力或位移安全富裕度不夠(gòu),管線試壓時波紋管產生失穩變形失(shī)效;補償器製(zhì)造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或(huò)更少。
波紋管在運行(háng)期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形(xíng)兩種(zhǒng)形式,其中以腐(fǔ)蝕失效居多。從(cóng)腐蝕失效波紋管的解剖分析(xī)發現,腐蝕失效通常分點腐(fǔ)蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個(gè)腐蝕失效的95%。波紋管失穩有(yǒu)強度失穩和結(jié)構失穩兩種類(lèi)型,強度失穩包括內外壓波紋管(guǎn)平(píng)麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。