安(ān)裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節(jiē)的型(xíng)號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計要(yào)求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵(miàn)角(jiǎo)向型(xíng)膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷(lěng)緊"的預變(biàn)形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形(xíng)的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承(chéng)構件的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位(wèi)正常動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵(miàn)和(hé)使(shǐ)波紋管受到其(qí)它機械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹(zhàng)節(jiē)的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用(yòng)水必須純(chún)淨,無(wú)腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對(duì)中性要好,在(zài)無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再(zài)安裝膨脹節(jiē)的方法來保證(zhèng)。
11、須注意的是(shì),膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在(zài)管線內試壓,以免將(jiāng)膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作(zuò)中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損壞。