伸縮接頭(tóu)為什麽(me)限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質(zhì)呢(ne)?其實主要原因有兩個,個就(jiù)是不(bú)鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限(xiàn)位螺(luó)絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具(jù)有不鏽性的鋼種稱為不鏽(xiù)鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的(de)鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性(xìng)不(bú)同,普通不鏽鋼一般不耐化(huà)學介質腐蝕,而(ér)耐酸鋼則一(yī)般均(jun1)具有不(bú)鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但(dàn)是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保(bǎo)護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行(háng)反(fǎn)應,在(zài)表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳(tàn)鋼上(shàng)形成的氧化鐵繼續進行氧(yǎng)化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍(dù)來保證碳鋼表麵(miàn),但是,正如人(rén)們所知道的那樣,這(zhè)種(zhǒng)保護僅是一種薄(báo)膜。如(rú)果保護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的(de)耐(nài)大氣腐蝕性能顯著增加,但(dàn)鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐(fǔ)蝕性,但不明顯。原(yuán)因是用(yòng)鉻對鋼進行合金化處理時,把(bǎ)表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上(shàng)形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表(biǎo)麵,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可(kě)以看到鋼表麵的自然光澤(zé),使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表(biǎo)麵會和(hé)大氣反應進行自我修理,重(chóng)新形成這種氧(yǎng)化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答(dá)護鋼(gāng)不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而(ér)增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定(dìng)奧氏(shì)體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從(cóng)體(tǐ)心立方(fāng)晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作(zuò)用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環(huán)境下(xià)的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵(tiě)素體形成元素,同樣能促進(jìn)形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地(dì)提高鋼的(de)強(qiáng)度,它是固溶強化(huà)有效的一個元素。
不鏽鋼的種(zhǒng)類很多,不光有以上類型(xíng)的合金元素(sù),新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素(sù)加入,更加強化了耐(nài)腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸縮器在一定範圍內可軸向(xiàng)伸(shēn)縮(suō),也能在一定的角(jiǎo)度(dù)內克服管道對接不同軸向而產生(shēng)的偏(piān)移,能極大(dà)的方(fāng)便閥門(mén)管(guǎn)道的安裝與拆卸,限位螺(luó)杆作用(yòng)是在(zài)伸縮接頭位移的(de)距離(lí),伸縮器安裝時要調整好產品兩端或(huò)法(fǎ)蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內可(kě)以伸縮(suō),鎖定伸縮量,確(què)保管道的安全運行。螺(luó)絲在伸(shēn)縮接頭裏(lǐ)是一個重要的角色(sè),如果在(zài)外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很(hěn)容易腐(fǔ)蝕生(shēng)鏽,這樣(yàng)伸縮(suō)器的限(xiàn)位伸縮作(zuò)用會大減,後期維修也帶來很大的不方便(biàn)。
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