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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先(xiān)檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複合設(shè)計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹(zhàng)節,應注(zhù)意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向(xiàng)標誌安(ān)裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變(biàn)形(xíng)後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除(chú)膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補(bǔ)償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的(de)正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外(wài)部構件卡死或(huò)限製其活動部(bù)位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支(zhī)架或膨脹節損壞(huài)。


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