安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型（xíng）號（hào）、規格及（jí）管道的支座（zuò）配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方（fāng）向與介質流（liú）動方向一致（zhì）(按膨脹（zhàng）節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按（àn）設計要求（qiú）將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命（mìng）和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內（nèi）表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法（fǎ）來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進（jìn）行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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