從(cóng)鍋(guō)爐(lú)引風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損(sǔn)問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然(rán)已經在(zài)國(guó)內投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設備帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等(děng)優點,已成為目前(qián)國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運(yùn)行後漿(jiāng)液高速衝刷橡(xiàng)膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因(yīn)此(cǐ),在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙(bǐng)烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯(lián)的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
掃(sǎo)一掃關注我們