波紋（wén）管補償器（qì）的失效（xiào）類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管（guǎn）補償器之所（suǒ）以能夠（gòu）在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失（shī）控都會導（dǎo）致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效（xiào）。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題（tí）主要有三種類型（xíng）：由於管係（xì）臨時支撐（chēng）不（bú）當，或管係固定支（zhī）架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失（shī）穩和結構失穩（wěn）兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩（wěn）是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱（zhù）失穩（wěn）。
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