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波紋(wén)補償(cháng)器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋(wén)補償器(qì)膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要(yào)進行"冷緊(jǐn)"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的(de)輔(fǔ)助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波(bō)紋管變形的方法來(lái)調整(zhěng)管道的安(ān)裝偏差,以免影響(xiǎng)膨(péng)脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質(zhì)的(de)膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時(shí)是否需要(yào)對膨脹節(jiē)的接管加設臨時(shí)支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運(yùn)作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將(jiāng)膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉(bì)要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。


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