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波紋補償器的(de)安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓(yā)

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸(jiǎo)鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作(zuò)安(ān)裝運輸(shū)保護的輔助定(dìng)位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位(wèi)置,使(shǐ)管係在環境(jìng)條件(jiàn)得以充(chōng)分的(de)補(bǔ)償。

5、除設計要(yào)求(qiú)預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁(jìn)使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節(jiē)的正(zhèng)常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係(xì)、設備及支承(chéng)構件的(de)載荷。

6、膨脹節所有的(de)活(huó)動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組(zǔ)紋管表(biǎo)麵和使波紋管(guǎn)受到其(qí)它機械損傷。

8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應(yīng)盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時(shí),可采(cǎi)用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上(shàng),不得直接做在波紋管(guǎn)上(shàng)。不(bú)得采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架(jià)必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線(xiàn)內試壓,以(yǐ)免將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨(péng)脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸(jiàn)進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損(sǔn)壞。


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