從鍋爐引風機(jī)出(chū)來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板(bǎn)、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技(jì)術,現在雖(suī)然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和(hé)磨損造(zào)成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因(yīn)更換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放量(liàng)少,副產品可綜合利(lì)用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫(liú),管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行(háng)後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度(dù)較低的一(yī)種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱(rè)、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高(gāo)其使(shǐ)用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧(yǎng)濃(nóng)度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性化學品如(rú)醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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