安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波（bō）紋補償（cháng）器（qì）膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須（xū）複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹（zhàng）節，應（yīng）注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置（zhì），使（shǐ）管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預（yù）變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方（fāng）法來調整管（guǎn）道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備（bèi）及支（zhī）承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試（shì）驗時（shí），要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收（shōu）扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不（bú）得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門（mén）開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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