波紋補償（cháng）器的安裝試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支（zhī）座配（pèi）置必須複合設計（jì）要求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構（gòu）件，應（yīng）在（zài）膨脹節（jiē）預變形後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連（lián）接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的（de）含（hán）量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在無其它（tā）方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹（zhàng）節的方法（fǎ）來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直（zhí）接做在波紋管上（shàng）。不得（dé）采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇（jù）變（biàn）化，造成支架或膨脹（zhàng）節損（sǔn）壞。