從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量(liàng)的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應(yīng)後,部(bù)分SO3與(yǔ)煙(yān)氣中的水分結合形成(chéng)具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的(de)設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係(xì)統(tǒng)是從(cóng)國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐(fǔ)蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由(yóu)於(yú)腐蝕(shí)和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫(tuō)硫反應速度快、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成為目前國(guó)內(nèi)外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及(jí)非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡(xiàng)膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫(zàn)或間(jiān)歇(xiē)使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低(dī),因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性(xìng)。
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