為（wéi）什（shí）麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲（sī）有的時（shí）候需（xū）要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有（yǒu）兩個，個（gè）就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用不（bú）鏽鋼（gāng）限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學（xué）腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保（bǎo）護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的（de）氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜（mó）。不（bú）幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被（bèi），下麵（miàn）的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型（xíng）改（gǎi）變成了類似於（yú）純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧（yǎng）化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修理（lǐ），重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐（nài）蝕（shí）性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還（hái）有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐腐蝕（shí）性能（néng）。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極（jí）大的方便閥（fá）門管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限（xiàn）位（wèi）螺母，這樣能讓（ràng）管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕（shí）性（xìng）比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。