在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭之(zhī)間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其(qí)檢(jiǎn)測的分辨(biàn)率和(hé)靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波(bō)形特征均(jun1)與單(dān)個夾(jiá)雜物相同,區別隻(zhī)是(shì)缺陷呈密集狀(zhuàng)分(fèn)布於(yú)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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