波紋管補償器的失(shī)效類型及原因分析
發布時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在(zài)許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的(de)補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通(tōng)過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保(bǎo)證(zhèng)的,任何一個環節的失控都會(huì)導致補償器壽命的降低(dī)甚至失效(xiào)。作者經(jīng)過多年統(tǒng)計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷(tōu)工減料占50%,安裝不符(fú)合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管(guǎn)線試壓時出現問(wèn)題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或(huò)管係固定支(zhī)架設置不合理(lǐ),導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮(lǜ)的壓力(lì)或位移(yí)安全富裕度(dù)不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失(shī)效;補償器製(zhì)造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的(de)解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿(chuān)孔和應力腐(fǔ)蝕(shí)開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整(zhěng)個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失(shī)穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構(gòu)失穩是內壓波紋管補償(cháng)器的柱失穩。