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波紋(wén)補償器的安裝(zhuāng)試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管(guǎn)道的支(zhī)座配置必(bì)須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的(de)活動元件(jiàn)不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活(huó)動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量(liàng)不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方(fāng)法來保證。

11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不(bú)得直(zhí)接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力(lì)試驗(yàn)。

17、裝有膨(péng)脹節的管(guǎn)線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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