波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其（qí）可靠性（xìng）是通過（guò）設計（jì）、製造、安（ān）裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控（kòng）都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明（míng）要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架（jià）設（shè）置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於（yú）波紋管設計所考（kǎo）慮的（de）壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失（shī）效；補償器製（zhì）造質量問（wèn）題（tí），製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓（yā）波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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