波紋（wén）管補償器的失效類型（xíng）及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安（ān）裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任（rèn）何一個環節（jiē）的失控（kòng）都會導致補償器（qì）壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不（bú）符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管（guǎn）係臨時支撐不（bú）當（dāng），或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓（yā）力或（huò）位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋（wén）管（guǎn）在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分（fèn）析發（fā）現，腐（fǔ）蝕失（shī）效通常分點腐蝕（shí）穿孔（kǒng）和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩（wěn）包括內外（wài）壓波（bō）紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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