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雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭組裝和(hé)連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭組裝和(hé)連接技巧分(fèn)享

在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)外表(biǎo)麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成(chéng)一(yī)定角度的較(jiào)長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋(wén)在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂(liè)開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。

在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨(suí)著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會(huì)發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用(yòng)水浸聚焦(jiāo)探頭利(lì)用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足(zú),使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行(háng)探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直(zhí)入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範(fàn)圍和長度範圍(wéi)。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼(yǎn)看不(bú)到開口,一般(bān)呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形(xíng)貌。


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