關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓（yā）力是波紋管性能（néng）的一個重要參數。波紋管在常溫（wēn）時，波形上不（bú）發生塑性（xìng）變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在（zài）一（yī）般情況下，波紋管是在一定的壓力（lì）（內壓或外（wài）壓（yā））下工作的，所以它在整（zhěng）個（gè）工（gōng）作過程中必須承受這個壓力（lì）而不（bú）產生塑性（xìng）變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計（jì）算的關鍵是應力分（fèn）析，也就是分析波紋管管壁上的（de）應力隻要（yào）波紋管管壁上應力點的應力不超過（guò）材料的屈服強度，波（bō）紋管所受的壓（yā）力就不會達到其耐壓力。

同（tóng）一波紋管在其它工作條件相同（tóng）時（shí），受外壓（yā）比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當（dāng）波紋管兩端固定，如（rú）果在（zài）其內腔通入（rù）足夠大的壓（yā）力時，波（bō）紋管波峰處（chù）有可能爆破損壞。波紋管（guǎn）開（kāi）始出現爆破時波紋（wén）管內（nèi）部的（de）壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐（nài）壓（yā）強（qiáng）度（dù）的參數。波紋管在整個（gè）工作過程中，其工（gōng）作壓力遠小（xiǎo）於爆破（pò）壓力，否則波紋管將破（pò）裂損（sǔn）壞（huài）。

當波紋長（zhǎng）度（dù）小於或等於外徑時，其計算結果和（hé）實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際（jì）爆破壓力要（yào）低很多。爆破（pò）壓力大約為允許工（gōng）作壓力的3~10倍。 對（duì）於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓（yā）力作（zuò）用下，壓縮到波紋之間相互彼此接（jiē）觸時（shí）所能產生的位移值，也稱（chēng）為結構允許位移，它等於波紋管自由長（zhǎng）度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲（huò）得的（de）位移稱為波紋管的允許（xǔ）位移。

波紋管在（zài）實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變（biàn）形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀（zhuàng）態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原（yuán）始位置的量來表示又（yòu）稱零位偏移（yí）。

波紋管位移與零位（wèi）偏移之間的關係，無（wú）論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始（shǐ）階（jiē）段，它的（de）殘餘變（biàn）形量都很小（xiǎo），一般都小於波紋管標（biāo）準中規定的（de）允許（xǔ）零位偏（piān）移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到（dào）超過（guò）一定的位移值後，會引起零位偏移值（zhí）的突然增大，這表示波紋（wén）管產生比較大的殘（cán）餘變形，在這之後．如果再增大一點位（wèi）移量，殘餘（yú）變形將顯著增（zēng）加。所以波紋管一般（bān）不應超過這個位（wèi）移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以（yǐ）及使用壽命。

集中供熱管道金屬波（bō）紋補償（cháng）器應用時（shí）都要加強安裝前、安裝時及驗收等（děng）環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢（jiǎn）查，並（bìng）校對產品質量證明書，認真閱（yuè）讀安裝說明書。安裝時中，嚴（yán）禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避（bì）免承壓外筒發生變形（xíng），以免內導向發生卡（kǎ）死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度（dù）偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備（bèi）安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償（cháng）器裝上（shàng），焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設（shè）置在承壓（yā）外筒上，應該吊起在（zài）預設的吊裝處。嚴禁（jìn）用補償器變形的辦法來調（diào）整管道的偏差。試壓時，裝有補（bǔ）償器的管係（xì），在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要（yào）求安裝完畢之前，不得進行係（xì）統試壓。如為（wéi）直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分（fèn）段試壓前，應確保管段兩（liǎng）端的固定支（zhī）架具有足夠的強度，以（yǐ）保證（zhèng）管段與補償（cháng）器的安全。管（guǎn）係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含（hán）有（yǒu）能引（yǐn）起補償器腐蝕的（de）有害（hài）介質。