安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹（zhàng）節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏幕應（yīng）與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨（péng）脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除（chú）設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形（xíng）的（de）方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管（guǎn）係、設（shè）備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波（bō）紋管（guǎn）上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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