雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定（dìng）角度（dù）的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過（guò）軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的（de）過（guò）程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為（wéi）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集（jí）狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長（zhǎng）度的（de）中部產生，有時（shí）也（yě）在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細（xì），肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。