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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至(zhì)裂開,經過(guò)軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭裂開。
在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速(sù)度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散(sàn)等情況(kuàng),降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般(bān)采用(yòng)2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一(yī)般呈密集分(fèn)布或斷續(xù)延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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