安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的（de）鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要（yào）求將（jiāng）限位裝置（zhì）調（diào）到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排（pái）盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後（hòu）切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部（bù）位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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