為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼（jì）續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯（xiǎn）。原（yuán）因是用鉻（gè）對鋼進行合（hé）金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於（yú）純鉻金（jīn）屬上（shàng）形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自（zì）我修理（lǐ），重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性（xìng）能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的（de）抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構（gòu）(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元（yuán）素（sù）也耐腐蝕（shí）非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼（gāng）的強度，它（tā）是固（gù）溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合（hé）金元素，新型的（de）不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺（luó）絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保（bǎo）管（guǎn）道的安全（quán）運行。螺絲（sī）在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕（shí）生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用（yòng）會（huì）大減（jiǎn），後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。