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關於波紋補償器的耐壓,位(wèi)移和安裝

發布時間: 2021-04-25 瀏覽
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耐壓力是波紋管性能的一個重要參數(shù)。波紋管在常溫時,波形(xíng)上(shàng)不發生(shēng)塑性變形所能承受的靜壓力(lì),即為波(bō)紋管(guǎn)的(de)耐壓力在一般情況下,波紋管是在一定的壓力(lì)(內壓或外壓)下工作(zuò)的,所以它在整個(gè)工作(zuò)過程中必須承受這個壓力而(ér)不產生(shēng)塑性變形。

波紋管(guǎn)的耐(nài)壓力實際上屬於波紋管的(de)強度(dù)範疇。計算的關鍵是應力分(fèn)析,也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管(guǎn)管(guǎn)壁(bì)上應力點(diǎn)的應力不超過材料的屈服強度,波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓(yā)力(lì)。

同一波紋管在其它工作條件相同時,受外壓比受內壓時的穩定性要好,所以,受外壓作用時的耐壓(yā)力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定,如果(guǒ)在其內腔通入足夠大的壓力時,波紋管波峰處有可能爆破損(sǔn)壞。波紋管開始出現爆破時波紋(wén)管內部的壓力值稱為爆破(pò)壓力。爆破(pò)壓力是表征(zhēng)波紋管耐壓強度的參數。波紋(wén)管在整個工作過程中(zhōng),其工作壓(yā)力遠(yuǎn)小於爆破壓力,否則波紋管將破裂損(sǔn)壞。

當波紋長度小於或等於外徑時,其計算結果(guǒ)和實際爆破壓力很接近;對細(xì)長型波紋管其(qí)實際爆破壓力要低很(hěn)多。爆破壓力(lì)大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管,它的壓縮(suō)位(wèi)移(yí)是:波紋管在壓力作用下,壓(yā)縮到波紋之(zhī)間相互(hù)彼(bǐ)此接觸時所能產生的位移值,也(yě)稱為結構(gòu)允許位移,它等於波紋管自由長(zhǎng)度(dù)與壓縮長度之差。


波紋管不產生塑性(xìng)變形情(qíng)況下(xià)所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移(yí)。

波紋管在實際工作過程中會(huì)產生殘餘(yú)變形,殘餘(yú)變形又稱變形或塑性變形,波紋管在(zài)力或壓力作用下產生變形,當力或壓力卸除(chú)後,波紋管不(bú)恢複原始狀態的現象稱殘餘變形,殘餘變形通常用(yòng)波紋管不恢複原(yuán)始位置的量來表示又稱(chēng)零位偏移。

波紋管(guǎn)位移(yí)與零位偏移之間的關係,無論拉伸還是壓縮位移,在波紋管位移(yí)的起始階段,它的(de)殘餘變形量(liàng)都(dōu)很小,一般都小於波紋(wén)管標準(zhǔn)中規定的允許零位偏移值。但是,當(dāng)拉伸(shēn)(或壓(yā)縮)位移量逐漸增大到超過一定(dìng)的位移值後,會(huì)引起零位偏移值的突然增大(dà),這表(biǎo)示波(bō)紋管產生比較大(dà)的殘餘變形,在這之後.如果再增大一點位移量(liàng),殘餘變形將顯著增加。所以(yǐ)波紋管一般(bān)不應超過這個位(wèi)移量,不然將會嚴重的降低其(qí)精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱(rè)管道金屬波紋補償(cháng)器應用時都要加強安裝前、安(ān)裝(zhuāng)時及驗(yàn)收等環節(jiē)的控製:安裝前,需要對補償器外(wài)觀進行認真檢查,並校對產品質量(liàng)證明(míng)書,認真閱讀安裝說明書。安裝時中,嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊,應(yīng)盡量避免承壓外筒發生變形,以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償(cháng)器(qì)處同軸度偏差處於較小,要在安(ān)裝補償器前,先將管段敷設好,然後在準備安裝補償器處,將管子割下(其長度應(yīng)等於補償器的出場長度),再將補償器裝上,焊接。

複式(shì)波紋補償器吊(diào)裝過程中,吊具嚴禁設(shè)置在承壓外(wài)筒上,應該吊(diào)起(qǐ)在預(yù)設的吊裝處。嚴禁用補(bǔ)償器變形(xíng)的辦法來(lái)調整管(guǎn)道的偏差。試壓時,裝有補償器的管係,在固定支架、導向支架、滑動支(zhī)架等按施(shī)工圖要求安裝(zhuāng)完畢之前,不(bú)得進(jìn)行係統試壓。如為直埋管(guǎn),在該管(guǎn)係未按圖紙要求回填前不得進行係(xì)統試壓。在進行分段試壓前,應確保(bǎo)管段兩端的固定支架具有足夠的(de)強度,以保證管段與補償器的安全(quán)。管係試壓應用清潔的水,水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償(cháng)器貯存、應用的周圍環境及空氣介質(zhì)中不(bú)能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。


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