安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質（zhì）流動方向一（yī）致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵（miàn）一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管（guǎn）係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固（gù）件（jiàn），並（bìng）按設計要求（qiú）將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要（yào）好，在無（wú）其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須（xū）注意的是（shì），膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不（bú）得直接做在波（bō）紋管上。不得采（cǎi）用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公（gōng）稱係統（tǒng）壓（yā）力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節（jiē）損壞。
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