波紋管（guǎn）補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的（de）補償能力之外（wài），高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架（jià）破壞，波紋（wén）管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的（de）壓力或位移安（ān）全富（fù）裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋（wén）管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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