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波紋補償器的安裝試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹(zhàng)節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求(qiú)。

2、對帶內(nèi)襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按(àn)膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的(de)輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的(de)預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過(guò)程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的(de)方法來(lái)保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹(zhàng)節(jiē)是(shì)不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活(huó)動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到(dào)其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在(zài)管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造(zào)成支架(jià)或膨脹節損壞。


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