波(bō)紋管補償器的失效(xiào)類型及原(yuán)因分析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽
次


如果您正在尋找相關產品或有其他(tā)任何問題,可隨時撥打(dǎ)我公司銷售熱(rè)線,具體詳談!
全國統一服務熱線:
15838165939
波紋管(guǎn)補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠(kào)性是主(zhǔ)要原因(yīn)。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理(lǐ)等多(duō)個環節來保證的,任何一個環節的(de)失控都會導致補償器壽命的降低甚至失(shī)效。作者經過多年統計發(fā)現(xiàn),造成波(bō)紋管補償器(qì)失效的(de)原因(yīn):設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要(yào)求占(zhàn)20%,其餘由運行管理(lǐ)不當引起。
波(bō)紋管(guǎn)的失效(xiào)在管線試壓和運行期間均有發(fā)生。管線試壓時出現(xiàn)問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當(dāng),或管係固定支架(jià)設置不合(hé)理(lǐ),導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計(jì)所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自(zì)改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為(wéi)腐蝕泄漏和失穩變形兩種(zhǒng)形式,其中以腐(fǔ)蝕失效(xiào)居多。從腐(fǔ)蝕失效波紋管(guǎn)的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力(lì)腐蝕開裂約(yuē)占(zhàn)整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類(lèi)型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩(wěn)和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是(shì)內壓波(bō)紋管補償(cháng)器的柱(zhù)失穩。