安裝試壓
1、安（ān）裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標（biāo）誌（zhì）安裝（zhuāng）)。平麵（miàn）角（jiǎo）向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一（yī）致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充（chōng）分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷（lěng）緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹（zhàng）節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節（jiē）的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層（céng）應做在膨（péng）脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波（bō）紋（wén）管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須（xū）符合設計要（yào）求（qiú），嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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