波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方（fāng）向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其（qí）預變形所用的輔（fǔ）助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及（jí）緊固（gù）件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償（cháng）。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其（qí）它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充（chōng）水（shuǐ）時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水壓試（shì）驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含（hán）量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不（bú）允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常運作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節（jiē）外保護套上，不得（dé）直接做在（zài）波紋管上。不得采用（yòng）含氯（lǜ）的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線（xiàn）在運行操作中（zhōng），閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫（wēn）度和（hé）壓（yā）力急劇變化，造成支架（jià）或膨（péng）脹節損壞。